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  • 常州數控車床加工
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    數控加工機床對進給運動的要求

    2019-06-20

    數控加工機床的進給運動是數字控制的直接對象,不論點位控制還是輪廓控制,工件的最后尺寸精度和輪廓精度都受進給運動的傳動精度、靈敏度和穩定性的影響。為此,數控加工機床的進給系統應充分注意減小摩擦阻力,提高傳動精度和剛度,消除傳動間隙以及減小運動部件慣量等。

    1.減小摩擦阻力

    為了提高數控機床進給系統的快速響應性能和運動精度,必須減小運動件的摩擦阻力和動、靜摩擦力之差。為滿足上述要求,在數控機床進給系統中,普遍采用滾珠絲杠螺母副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。在減小摩擦阻力的同時,還必須考慮傳動部件要有適當的阻尼,以保證系統的穩定性。

    數控加工機床

    2.提高傳動精度和剛度

    進給傳動系統的傳動精度和剛度,從機械結構方面考慮主要取決于傳動間隙以及絲杠螺母副、蝸輪蝸桿副(圓周進給時)及其支承結構的精度和剛度。傳動間隙主要來自傳動齒輪副、蝸輪蝸桿副、絲杠螺母副及其支承部件之間,應施加預緊力或采取消除間隙的措施。縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪,也可提高傳動精度。加大絲杠直徑,以及對絲杠螺母副、支承部件、絲杠本身施加預緊力,是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作臺(或拖板)產生爬行和振動。

    3.減小運動部件慣量

    運動部件的慣量對伺服機構的啟動和制動特性都有影響,尤其是處于高速運轉的零部件,其慣量的影響更大。因此,在滿足部件強度和剛度的前提下,盡可能減小運動部件的質量、減小旋轉零件的直徑和質量,以減小運動部件的慣量。

    需要卡緊刀具時,活塞1的上油腔無油壓,疊形彈簧3的彈簧力使活塞1向上移至圖示位置。拉桿2在彈簧3的壓力下向上移至圖示位置,鋼球4被迫收攏,卡緊在拉釘5的環槽中,通過鋼球拉桿把拉釘5向上拉緊,使刀桿錐柄的外錐面與主軸錐孔的內錐面相互壓緊,這樣刀柄就被卡緊在主軸上。

    放松刀柄時,液壓油進入活塞1的上油腔,油壓使活塞1下移,推動拉桿2向下移動。此時,疊形彈簧3被壓縮,鋼球4隨拉釘5一起向下移動,當鋼球移至主軸孔徑較大處便松開拉釘5,刀具連同拉釘5 可被機械手取下。當機械手將新刀柄裝入后,活塞1上油腔液壓油卸壓將刀柄拉緊。

    刀柄卡緊機構使用彈簧卡緊,液壓放松,可保證在工作中,如遇突然停電,刀桿不會自行松脫。? 在活塞桿孔的上端接有壓縮空氣,當機械手把刀具從主軸中拔除后,壓縮空氣通過活塞桿和拉桿的中心孔把主軸錐孔吹凈,使刀柄錐面與主軸錐孔緊密貼合,保證刀具的正確定位。行程開關7和8用于發出卡緊和放松刀桿的信號。


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